吉川缸套油道噴丸機(jī) 吉川機(jī)械數(shù)控缸蓋水套噴丸機(jī)的一種特殊全自動氣噴式噴丸機(jī)，針對灰鐵發(fā)動機(jī)氣缸體、缸蓋的水套和油路清理。缸蓋水套噴丸清理機(jī)帶有一個(gè)特殊系統(tǒng)，可在1個(gè)或2個(gè)軸向上轉(zhuǎn)動工件，以清除工件內(nèi)部的殘留丸料，也可以自動針對每一個(gè)小孔，有效的清理內(nèi)部的殘留物。也可以根據(jù)客戶需要，產(chǎn)品的不同形狀和性能，有多種方案可供選擇。 缸蓋水套噴丸機(jī)為專門針對現(xiàn)有的拋丸設(shè)備對復(fù)雜內(nèi)腔的缸蓋鑄件的內(nèi)腔不能拋到，這些鑄件的清潔度難以達(dá)到質(zhì)量要求，影響鑄件毛坯內(nèi)在質(zhì)量，特別是內(nèi)腔內(nèi)的粘砂更無法用現(xiàn)有的拋丸設(shè)備清理干凈，因此必用專門的鑄件內(nèi)腔噴丸設(shè)備進(jìn)行局部處理，才能達(dá)到清理干凈鑄件內(nèi)腔的粘砂和石墨等涂料對鑄件毛坯的影響，確保毛坯的清理質(zhì)量，消除因毛坯重復(fù)多次反拋而積壓（消除頸瓶），保證在制品順利流轉(zhuǎn)到下道工序，滿足下道工序拉動需求而開發(fā)設(shè)計(jì)。同時(shí)還適用于多品種、規(guī)格，中、大批量的結(jié)構(gòu)件或相同尺寸范圍內(nèi)的鍛件、黑色鑄件、有色鑄件及板類零件的清理及強(qiáng)化，除去其工作表面的銹蝕和氧化皮、鑄件的清砂、焊接件的清渣等，同時(shí)除去工件表面的缺陷，工件表面經(jīng)高速彈丸的沖擊會產(chǎn)生表面硬化，消除殘余應(yīng)力，提高工件表面的物理與機(jī)械性能。適用產(chǎn)品：發(fā)動機(jī)缸體；工作原理： 缸蓋水套噴丸機(jī)是根據(jù)客戶現(xiàn)有工件噴丸加工而專門設(shè)計(jì)制作的通過式連續(xù)加壓型噴丸清理設(shè)備。本設(shè)備為密閉內(nèi)循環(huán)艙式噴丸機(jī)，配置專業(yè)的連續(xù)加壓噴丸機(jī)，可實(shí)現(xiàn)快速強(qiáng)力噴丸，丸料采用最穩(wěn)定的螺旋提升機(jī)回收，都能保證丸料的順暢循環(huán)，同時(shí)最大限度節(jié)省磨料的消耗。本機(jī)除塵系統(tǒng)由客戶自備。 缸蓋水套噴丸機(jī)采用壓送式噴丸，原理是：磨料通過加壓罐混合壓縮空氣形成高壓，再從噴丸管進(jìn)入噴**，然后隨壓縮空氣由噴嘴高速噴出，實(shí)現(xiàn)對工件表面的噴射打磨處理。噴出后的磨料，落回集砂斗經(jīng)過回砂螺旋進(jìn)入斗式提升機(jī)，提升機(jī)出料口設(shè)風(fēng)選分離器分離后送入振動篩分機(jī)里，實(shí)現(xiàn)砂料的循環(huán)使用，噴丸時(shí)產(chǎn)生的灰塵被除塵管抽出，粉塵由除塵系統(tǒng)收集。 設(shè)備性能特點(diǎn) 1、本機(jī)噴丸采用加壓式噴丸，大大提高噴丸效率。 2、本機(jī)配制有轉(zhuǎn)動倒丸機(jī)構(gòu)，噴丸完成后可將工件內(nèi)孔的丸料倒落。 3、本機(jī)機(jī)艙內(nèi)裝有防能燈，便于工人觀察噴丸工作情況。 4、操作簡單，故障少；密閉式空間，噪音低，粉塵無外泄。 5、操作簡單，效率較高，可根據(jù)不同的工藝要求更換不同粒度的丸料，丸料自動循環(huán)使用，節(jié)約成本。 6、噴**可調(diào)各種噴射角度、噴丸距離，以達(dá)到良好的加工效果。 7、本機(jī)配置有振動篩機(jī)構(gòu)及風(fēng)選流幕式分離器，能將磨料和灰塵有效分離能將逃逸的丸�；厥�,保證磨料的均勻純凈，保證清理效果均勻一致。 8、本機(jī)配有提升機(jī)構(gòu)，能夠保證貯料槽內(nèi)有充足的丸料，磨料自動循環(huán)順暢。 9、可通過電控系統(tǒng)設(shè)定調(diào)節(jié)清理時(shí)間，完成不同零件的清理工作，適應(yīng)性強(qiáng)。 10、采用先進(jìn)的提升、分離和螺旋新技術(shù)，部件性能高，整體結(jié)構(gòu)緊湊、安裝、拆卸方便，能夠有效地清除灰塵，分離不需要的小顆粒鋼砂，儲存有用的合乎要求的磨料。 11、清理室內(nèi)腔噴丸區(qū)域掛有聚氨酯膠板作防護(hù)，且拆裝、更換方便。 12、清理室內(nèi)腔噴丸區(qū)域輥軸外表面覆聚氨酯膠，大大提高其使用壽命。 13、考慮到噴丸室工作條件惡劣，鋼砂飛溢，在清理室的兩端各增加一定長度的輔助隔離室，可以有效的控制鋼砂的外溢,進(jìn)出口均設(shè)計(jì)氣動門。 14、工件進(jìn)口處設(shè)置檢測裝置，實(shí)現(xiàn)有工件噴丸，無工件自動停噴。 15、除塵系統(tǒng)環(huán)保無污染 16、設(shè)備采用觸摸屏作為操控面板，進(jìn)行集中控制，設(shè)有“手動”和“自動”工作狀態(tài)切換功能。電柜面板上設(shè)有聲光報(bào)警裝置。遇有故障自動報(bào)警并顯示故障部位。 17、為方便調(diào)試及維修，本機(jī)可進(jìn)行手動操作，控制中設(shè)置了一系列互鎖功能，必須按固有順序才能完全啟動設(shè)備，以此保護(hù)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不會因誤操作而引起丸料堵塞。 18、自動狀態(tài)采用PLC控制，全線自動化生產(chǎn)，自動化程度高，生產(chǎn)過程協(xié)調(diào)準(zhǔn)確，提高了生產(chǎn)效率。 19、主要電氣元件均采用國內(nèi)外知名產(chǎn)品，質(zhì)量好，使用壽命長，自鎖、互鎖性能可靠、穩(wěn)定。
