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用途
本機是以磨料為介質(zhì)，以壓縮空氣為動力，在加壓罐體內(nèi)混合加壓后，對固體類工件表面進行噴射加工的噴砂設(shè)備。
本機適用以下類型工件的表面加工：
1) 適用于干式噴砂加工；
2) 適用于圓管形工件和中型零件的單件批量噴砂加工；
3) 清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等表面的氧化皮等，清理質(zhì)量可以達到Sa3級；
4) 清理機加工件的微毛刺、表面殘留物等；
5) 工件噴涂、電鍍前的表面預(yù)處理加工，可獲得活性表面，提高噴涂、電鍍層的除著力；
6) 玻璃表面噴繪、雕刻；
7) 可以在一定范圍內(nèi)增加或減小工件表面的粗糙度Ra值；
8) 改變工件表面的應(yīng)力狀態(tài)，能提高零件的耐磨性和疲勞強度；
9) 改善運動配合偶件的潤滑條件，能降低運動配合偶件的運動噪音等；
10) 也適用于舊機大件的翻新處理。
1.2 適用工作條件
1) 環(huán)境條件：本機應(yīng)在環(huán)境溫度為-10~+45℃，相對濕度不大于85％的環(huán)境條件下正常工作；
2) 電源條件：單相交流電源、380v、50Hz，本機最大功率5KW
3) 氣源條件：壓縮空氣進入本機后，由壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)壓力（4~7bar），并裝有壓力表顯示其數(shù)值（要求用戶提供壓力7bar以上，流量3m3/min的干燥壓縮空氣）。
用戶使用現(xiàn)場應(yīng)具備上述條件
1.3 特點
1) 本機配備的濾芯式除塵器，需要定時清灰，方可保證除塵機組的功效，能夠更有效地控制粉塵對環(huán)境的污染和對工人健康的危害；
2) 本機可直接安裝在生產(chǎn)線上使用，既節(jié)省生產(chǎn)占地面積，又提高效率；
3) 操作方式靈活，工藝參數(shù)可變，能適應(yīng)不同材質(zhì)，不同精度的清理和光飾加工要求；
4) 磨料循環(huán)使用，消耗量��；
5) 主要零部件使用壽命長，且便于維修；
6) 工作條件比較舒適，機器噪聲低于90分貝。
1.4 
外形尺寸3700(L)×2200(W)×2250(H)mm。（圖紙附后）
1.5.1 結(jié)構(gòu)配置參數(shù)
主機尺寸：1600*1400*2250
1） 手動加壓式噴槍：1把、噴嘴直徑Φ8mm
2) 手動吹塵氣槍：1把；
3) 加壓罐：1套；
4) 濾芯除塵器：1套
5) 臺機架：1套
1.5.2 電氣設(shè)備及參數(shù)：要求電源380V-50HZ。風機功率為3.3KW ,總功率5KW
注：總功率不包括用戶自備空氣壓縮系統(tǒng)功率。
1.5.3 磨料：
根據(jù)不同的工件采用不同的磨料，粒度和用量的大小根據(jù)工件工藝的要求來定。本公司提供的磨料有：
1.玻璃珠，其規(guī)格為36#、46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#等；
2.棕剛玉，其規(guī)格為46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#等；
3.白剛玉，其規(guī)格為46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#等；
4.黑剛玉，其規(guī)格為46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#等；
1.5.4 壓縮空氣耗氣量
1） 噴槍工作氣壓（開機后的壓縮空氣表壓）：0.4~0.7MPa;
2) 單槍耗氣量：約為2~3m3/min;
3) 整機耗氣量：約為2~3m3/min;
4) 壓縮空氣氣源推薦參數(shù)：氣源壓力為0.7~0.8MPa,排氣量不小于3m3/min[指標準狀態(tài)（20℃、101.325kPa）下的空氣體積流量]
2 工作原理
如下圖所示，本機是以磨料為工作介質(zhì)，以壓縮空氣為動力，磨料和壓縮空氣在加壓罐內(nèi)加壓后，再由砂閥處加速后，將磨料引射到噴槍內(nèi)噴射到工件表面，達到預(yù)期的噴砂加工目的。
2.1 氣路工作原理
進入本噴砂機的壓縮空氣氣源分為二路：一路進入加壓罐，用于對磨料進行加壓，以完成噴砂加工，通過過濾器對壓縮空氣進行油、水過濾，通過減壓閥可調(diào)節(jié)進入噴槍的壓縮空氣壓力，通過電磁閥控制壓縮空氣的開啟和關(guān)閉；一路進入氣槍，用于清理工件表面和噴砂艙內(nèi)的滯砂（積灰）。
2.2 砂路工作原理
磨料預(yù)先放置在加壓罐中（打開分離器，往內(nèi)加入50kg磨料），當啟動氣路電磁閥后，加壓罐頂閥浮起，關(guān)閉加壓罐下砂口，磨料經(jīng)加壓罐內(nèi)的壓縮空氣加壓后到達下部調(diào)砂閥處，經(jīng)壓縮空氣加速后噴射出噴槍，即可對工件進行噴砂加工。
2.3 除塵器工作原理
除塵器與本機分離器口用吸塵管連接，當啟動除塵風機后，在噴砂機艙內(nèi)形成負壓，外部空氣通過進氣口補充給噴砂艙，砂料通過回砂管吸入本機的分離器內(nèi),通過分離器的效地自動分離,有用的磨料落入加壓罐上的積砂料桶內(nèi)，如此形成了連續(xù)的氣體循環(huán)流動， 在流動氣體的作用下，漂浮在噴砂艙內(nèi)的粉塵隨著氣流沿連接管路進入除塵機組，經(jīng)過過濾袋過濾后，灰塵通過脈沖氣流的振動落入集灰斗，經(jīng)過過濾后的潔凈空氣通過除塵風機排風口排出。
