山東吉川噴砂機(jī)噴砂操作規(guī)范
一、開機(jī)前的檢查
1. 檢查電源線是否牢固安全與插座連接。
2 按工作需要調(diào)節(jié)壓力閥控制進(jìn)入噴**的壓縮空氣壓力，工作壓力可在2.8-7bar范圍內(nèi)選擇。
3..根據(jù)加工需要選擇適當(dāng)?shù)哪チ涎b入旋風(fēng)分離器下部的儲箱內(nèi)，磨料一次裝入量為5kg左右。
4. 根據(jù)磨料的種類，調(diào)整進(jìn)砂調(diào)節(jié)進(jìn)氣管的位置，使進(jìn)氣管端部露出適當(dāng)長度的進(jìn)砂間隙，從而可以控制磨料進(jìn)入輸砂管的數(shù)量一般進(jìn)砂間隙為6-7mm，也可以按實際使用情況確定合理的數(shù)值。
5. 分離器進(jìn)風(fēng)口的調(diào)整；調(diào)整進(jìn)風(fēng)口的大小，控制返回分離器儲箱磨料的粒度及數(shù)量，根據(jù)實際的加工情況進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到滿意的結(jié)果。
二、開機(jī)操作：
1. 開啟電源開關(guān)，照明燈亮，分離電機(jī)啟動。
2. 打開工作艙，把待加工的工件放在機(jī)艙內(nèi)的轉(zhuǎn)盤上，數(shù)量不等。
3. 輕踩腳踏開關(guān)，壓縮空氣開通進(jìn)入噴**，磨料將按調(diào)定的噴射量從分離器儲箱底被引射到噴**內(nèi)，在壓縮空氣作用下高速噴射到被加工工件表面上。
4. 噴砂加工過程中，一方面要保持噴**與工件有適當(dāng)?shù)膰娚渚嚯x及角度另一方面要使噴**與工件間作相對移動，使工件表面均勻地受到磨料的噴射加工，直到取得滿意結(jié)果。
5. 加工完畢后，腳必須從腳踏開關(guān)處移開，噴**停止噴射磨料之后，才可打開工作艙門，取出工件。
6. 如果還需要繼續(xù)加工工件，中間不要關(guān)閉分離器及照明電源。
三、停機(jī)操作：
下班后停止工作，應(yīng)關(guān)閉分離器和照明電源。
四、維護(hù)及保養(yǎng)：
1. 每隔4-8小時清理一次灰塵，關(guān)閉電源開關(guān)，推拉振動閥1-2分鐘，以使除塵布袋振動抖落灰塵，然后打開除塵箱底部蓋板，用容器盛住將灰塵倒掉。
2. 每月保養(yǎng)一次，更換易損件（橡膠手套、噴砂管）。
五、安全注意事項：
1. 使用時禁止私自調(diào)整機(jī)臺參數(shù)，違者嚴(yán)懲。
2. 操作過程當(dāng)中，禁止將噴**朝人噴射，以免發(fā)生人身安全事故。
3. 操作人員在操作過程當(dāng)中，打瞌睡記大過一次。
