噴砂機(jī)是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化的一種機(jī)器。
噴砂有干噴砂和濕噴砂兩種，噴砂的目的：
(1) 清除金屬制品表面的銹蝕、積炭、焊渣與飛濺、舊的涂層，以及干燥的油污;
(2) 提高金屬制品表面的粗糙度，以提高涂料與基體的結(jié)合力;
(3) 是金屬制品表面呈漫反射消光狀態(tài);
(4) 對(duì)切削刀具進(jìn)行濕噴砂，可提高刀具的使用壽命;
(5) 可以對(duì)金屬以外的材料如玻璃陶瓷表面噴花;
(6) 清除金屬制品表面的毛刺或其他方向性磨痕;
(7) 清除鑄件上的型砂，鍛件或熱處理后金屬制品上的氧化皮;
干噴砂的加工表面比較粗糙;濕噴砂常用于較精密的加工。對(duì)于油污較多的金屬制品，噴砂前應(yīng)除油。
噴丸工藝與噴砂一樣，能夠清除表面的污物以外還有強(qiáng)化表面改性的作用，主要的用途有：
(1) 對(duì)扭曲的薄壁金屬制品進(jìn)行校正;
(2) 代替一般的冷、熱成型工藝，對(duì)大型薄壁的鋁制品進(jìn)行成型加工，這不僅可避在零件表面產(chǎn)生殘余的拉應(yīng)力，而且還可以獲得對(duì)制件有利的壓應(yīng)力;
(3) 使金屬表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，以提高其抗疲勞強(qiáng)度和抗拉應(yīng)力腐蝕的能力;
但是，經(jīng)噴丸處理的金屬制品，它們的使用溫度不能過高，否則壓應(yīng)力會(huì)在高溫下自動(dòng)消失。各種金屬的使用溫度是，對(duì)于一般的鋼鐵為260~290攝氏度，鋁只有170攝氏度。除此之外，噴丸加工不會(huì)產(chǎn)生噴砂時(shí)所產(chǎn)生的粉塵，噴丸加工對(duì)環(huán)境污染較小。
