噴砂機(jī)技術(shù)，即是將環(huán)形砂帶套在觸摸輪和張緊輪的外圓上，在張緊的狀態(tài)下，使高速旋轉(zhuǎn)的砂帶外表與工件的加工外表相觸摸，并在必定的壓力效果下，以發(fā)生的相對(duì)沖突運(yùn)動(dòng)對(duì)工件外表進(jìn)行磨削加工的一種技術(shù)辦法。
當(dāng)前，在國(guó)外，一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家因?yàn)楦黝惿皫ゴ驳难杆侔l(fā)展，噴砂機(jī)的功用已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了用于除銹、粗磨、拋光等規(guī)模，其加工功率為砂輪磨削的5-20倍，加工質(zhì)量科與通常常規(guī)的磨削辦法相媲美，加工精度已接近或到達(dá)與砂輪磨削一樣的水平，而噴砂機(jī)機(jī)床功率的利用率卻比任何金屬切削機(jī)床都高，其運(yùn)用規(guī)模廣泛各個(gè)行業(yè)，簡(jiǎn)直對(duì)所有資料都可進(jìn)行磨削加工。
噴砂機(jī)的特點(diǎn)：具有“快削法”之稱。噴砂機(jī)功率高，已到達(dá)銑削的10倍，通常砂輪磨削的5-20倍。具有“冷態(tài)”磨削之稱，因?yàn)榧庸r(shí)沖突生熱少，且因磨粒散熱時(shí)刻距離長(zhǎng)，可有效地削減工件變形和燒傷，加工精度通常可到達(dá)通常砂輪磨床的加工精度。
在工程機(jī)械行業(yè)中，一些需求較高的長(zhǎng)軸類零件傳統(tǒng)的加工技術(shù)通常為粗車(chē)-精車(chē)-粗磨-精磨-幾道工序，零件加工外表的精加工主要依托在外圓磨床上用砂輪磨削來(lái)實(shí)現(xiàn)，而對(duì)于一些長(zhǎng)徑比很大的細(xì)長(zhǎng)桿件，如各類液壓缸的活塞桿，噴砂機(jī)選用通常砂輪磨削就會(huì)遭到加工規(guī)模的約束，噴砂機(jī)正以其明顯的優(yōu)勢(shì)而鋒芒畢露。
噴砂機(jī)設(shè)備有幾種不一樣的組織，噴砂機(jī)一種是由電機(jī)輸出軸直接傳動(dòng)砂帶的設(shè)備，另一種是由電機(jī)經(jīng)磨削主軸傳動(dòng)砂帶的設(shè)備，還有一種是供內(nèi)圓磨削運(yùn)用的設(shè)備。
此外，噴砂機(jī)具有“彈性”磨削之稱，因?yàn)樯皫ハ髋c工件是柔性免除，具有較好的跑合和拋光效果，砂帶磨削設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，制作成本低，觸摸輪很少磨損，可使砂帶堅(jiān)持恒速，傳動(dòng)鏈短，機(jī)床功率利用率可達(dá)85%，輔佐時(shí)刻少，工件裝夾一次定位后，可屢次替換砂帶完結(jié)悉數(shù)加工，無(wú)需像砂輪那樣進(jìn)行平衡及修整作業(yè)。
